裝飾原紙耐色牢度試樣制備方法

     裝飾紙重要的指標之一是色牢度，但是很多裝飾原紙廠家以及裝飾原紙化學品供應廠家做裝飾紙的耐色老度就需要把裝飾原紙紙制備成裝飾紙試樣以檢驗原紙的耐色牢度或者檢驗添加了化學品厚裝飾紙的耐色牢度的變化。 安尼麥特儀器有限公司技術部通過研讀國外標準以及與國內多家大型裝飾紙生產廠家質檢部溝通總結出了簡單的一套將裝飾原紙制備成裝飾紙的試驗方法。

一．試驗儀器

 1.小型試驗攪拌器（型號：AT-JB）2.攪拌器量杯（１０００毫升）3.涂布試驗機（型號AT-TB）4. 天平（度0.01克）5.烘箱（型號AT-GZ），5.紙夾子6.金屬架7.玻璃制吸管（ｏ．１毫升）8. 液壓裝飾板壓機（型號:AT-YZ-1）9.上光板10.電烙鐵11.大剪刀

二．試驗用品

1. 粉末狀三聚氰胺樹脂2.去離子水潤濕劑（聚乙二醇芳基醚和磺化脂肪酸衍生物）3.硬化劑（水溶胺鹽：）5.酒精丙酮浸漬白色平衡紙（三聚氰胺樹脂浸漬；180克／平方米；20ｘ20厘米）6.浸漬牛皮紙（酚醛樹脂浸漬；280克，平方米；20ｘ20厘米）

三．裝飾紙浸漬 選擇與剪切裝飾紙樣裝飾紙樣尺寸長度：20厘米距裝飾紙紙樣上下端2.5厘米處各劃一條線，上端2.5厘米空間用來夾住濕浸漬紙在烘箱中懸掛干燥，底端2.5厘米空間用來承接紙張垂直干燥時重力滑落的樹脂膠滴。在浸漬／干燥結束后，該上下兩端部分將被切除，只留中間15厘米部分用于后續試驗。寬度：5厘米。

三聚氰胺樹脂液制備： 加三聚氰胺樹脂粉末和去離子水各100到1000毫升攪拌量杯中（即樹脂／水＝1：1）； 在攪拌器中以“高速檔”攪拌15分鐘； 用濾紙過濾樹脂液，濾液倒入金屬容器中備用； 加12毫升潤濕劑到上述樹脂液中； 加16毫升硬化劑到上述樹脂液中； 將樹脂液靜置片刻，以使樹脂液中氣泡逸出。 注意：  三聚氰胺樹脂溶液須透明（所有樹脂須溶解）制備好的三聚氰胺樹脂溶液須在八小時內使用。 浸漬裝飾紙 將過濾后的樹脂液倒入金屬器皿中；將裝飾紙正面朝下放置在樹脂液面達１分鐘； １分鐘后，紙樣被樹脂液*浸漬； 紙頁上多余的樹脂液將用（AT-TB涂布試驗機）試裝置除去 將兩支刮膠棒（0．8毫米絲）放入浸膠裝置，并保持相互接觸； 設置刮膠棒轉速，使上膠量控制在130%±5%范圍內； 將紙樣放入兩個刮膠棒中間，開啟開關使刮膠棒轉動，以刮去多余膠料。刮膠后的浸漬紙條用夾子水平夾在一金屬干燥架上。 注意：水平干燥更有利于得到均勻一致的表面。 將干燥架放入AT-GZ干燥箱中。 干燥條件：130℃； 干燥時間：2分鐘； 注意：如干燥時間過長，樣品將會發黃。 另注意在干燥時烘箱通風應設置在低速檔。 干燥后將紙樣取出，剪去上下端各2.5厘米紙面，留中間15厘米紙樣備用。 四．開啟AT-YZ-1紙樣壓榨機（步驟略）； 設置壓機參數：  壓力：20Bar； 壓板時問：１４秒。 準備高壓裝飾板胚 從底層到頂層： １．上光板（高光澤一面朝上） ２．浸漬白色平衡紙１張（20ｘ20厘米） ３．浸漬牛皮紙5張（20ｘ20厘米） ４．浸漬裝飾紙樣 ５．上光板（高光澤一面朝下） 用電烙鐵將樹脂加熱，將浸漬紙樣四個角固定在平衡紙上，避免板胚紙層之間的滑動。 備注：金屬壓板的高光澤一面要保持非常清潔，不可沾有任何雜質。 將高壓裝飾板胚放入壓機，進行壓板。開啟壓機門，先在壓機板中心放入一銅制網墊，然后將裝飾板胚小心放在銅墊上。切記保證板胚在壓機壓板的中心，否則壓機有被損壞的可能。將第二塊銅織墊放在板胚的上方，然后關閉壓機門，并開啟壓機進行壓板（壓機操作略）。壓制工作完成后，在冷卻和壓板開啟后，應迅速將裝飾板樣從壓機中取出，用剪刀將裝飾板的四邊鋒利粗糙部分剪除，在剪切時，應戴上手套以免燙傷手部。 壓機清潔和關閉 壓機壓盤用銅鏟和丙酮清潔 高光澤金屬壓板用軟面巾紙和酒精清潔 壓機關機步驟略 五．裝飾板色牢度測定 裝飾板樣剪切用剪刀將裝飾板剪成不大于45 ｘ 135毫米尺寸。每張20×20厘米裝飾板可剪4 張“45ｘ135毫米”的小板。剪板時應戴手套，且四角用布磨鈍，以免劃傷手部。

                                                      濟南安尼麥特儀器有限公司技術部